Қуыс бұрғыны енгізу және қолдану перспективалары

Қуыс бұрғылау қашаулары (көп қырлы болат табақты бұрғылар, сонымен қатар негізгі бұрғылар ретінде белгілі) көп қырлы дөңгелек кесуге арналған тиімді бұрғылар болып табылады.Бұрғылау диаметрі 12 мм-ден 150 мм-ге дейін.Олар негізінен болат құрамдас бөліктерін бұрғылау үшін қолданылады, мысалы, болат конструкцияларын жасау және теміржол транзиті., көпірлер, кемелер, машина жасау, аэроғарыштық және басқа ұңғымаларды өңдеу өрістері, оның бұрғылау өнімділігі дәстүрге қарағанда айтарлықтай жақсырақжоғары бұрғылау тиімділігі, жеңіл және еңбекті үнемдейтін бұрғылау, көп қырлы болат табақты бұрғылау және магнитті орындық бұрғылау сипаттамалары бар екі жүзді бұралмалы бұрғы Сәйкес құрал үлкен дайындамаларды көп бағытты бұрғылауды жүзеге асыра алады.Операция ыңғайлы және икемді, құрылыс уақытын тиімді қысқартады және заманауи болат бөлшектерін бұрғылау және сақиналы ойықтарды өңдеу үшін бірінші таңдау құралы болды.

1.Кесудегі әсеріӨңдеу Broхабарландыру?

Шұңқырлы бұрғы қашау портативті құралдар үшін қолайлырақ тесік өңдеу құралы болып табылады.Дегенмен, қуыс бұрғыларды өндіру процесі салыстырмалы түрде күрделі болғандықтан және олар соқыр тесіктерді өңдей алмайтындықтан, олар металды кесуде әдетте қолданылмайды.Олар әдетте үлкен диаметрлі саңылаулардан немесе бағалы металдан жасалған дайындамаларды өңдеу кезінде немесе бұрғылау жабдығының қуаты шектелген кезде ғана қолданылады..Содан бері ақуыс бұрғылау қашауларына арналған стандартты өнімдер жоқ, арнайы материалдарды өңдеу үшін пайдаланылатын қуыс бұрғылау қашауларының көпшілігін өзіміз жасау керек.

Артқы бұрыш efфект

2. Тырманың әсерікесу күшінің бұрышы?

Тырма бұрышының өзгеруі жоңқа материалының деформациялану дәрежесіне әсер етеді, осылайша кесу күшінің өзгеруіне әкеледі.гжоңқа деформациясын қайталаңыз, кесу күші соғұрлым көп болады;жоңқа деформациясы неғұрлым аз болса, кесу күші соғұрлым аз болады.Тырма бұрышы 0°-тан 15°-қа дейінгі диапазонда өзгергенде, кесу күшін түзету коэффициенті 1,18-ден 1-ге дейін өзгереді.

3. Тырма бұрышының әсерібұрғы қашауының төзімділігі бойынша?

Бұрғы қашау бұрышын жоғарылату кезінде аспап ұшының беріктігі мен жылуды бөлу көлемі азаяды, сонымен қатар ол аспап ұшының кернеуіне де әсер етеді.Тығыздау бұрышы оң мән болғанда, құрал ұшы t-ға бағынадыo созылу кернеуі;иілу бұрышы теріс мән болған кезде құрал ұшы қысу кернеуіне ұшырайды.Таңдалған тырма бұрышы тым үлкен болса, бұрғы қашауының өткірлігін арттыруға және кесу күшін азайтуға болатынына қарамастан, құрал ұшындағы созылу кернеуі үлкен болады, құрал ұшының беріктігі азаяды және ол оңай бұзылады.Кесу сынақтарында шамадан тыс тырма бұрышына байланысты көптеген бұрғы қашаулары зақымдалған.Бірақ өңделетін материалдың қаттылығы мен беріктігі жоғары болғандықтан және портативті бұрғылау қондырғысының негізгі білігінің және бүкіл машинасының қаттылығы төмен болғандықтан, таңдалған тырма бұрышы тым аз болса, бұрғылау кезінде кесу күшінің артуы. негізгі біліктің дірілдеуіне әкеледі және өңделген бетінде айқын тербеліс пайда болады.сызықтар, бұрғы қашауының төзімділігі де төмендейді.

5. Перорманды кесуге әсеріce

Тазалау бұрышын ұлғайту бүйір беті мен кесетін материал арасындағы үйкелісті азайтып, өңделген беттің экструзия деформациясын азайтады.Дегенмен, саңылау бұрышы тым үлкен болса, блберіктігі мен жылуды тарату қабілеті төмендейді.

Рельефтік бұрыштың өлшемі бұрғы қашауының беріктігіне тікелей әсер етеді.Бұрғылау процесі кезінде бұрғы қашауларының негізгі тозу формалары механикалық сызаттар және фазалық ауыспалы тозу болып табылады.Механикалық үйкеліс пен тозуды ескере отырып, кесу мерзімі тұрақты болған кезде, саңылау бұрышы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым қол жетімді кесу уақыты ұзағырақ болады;фазалық өзгерістердің тозуын ескере отырып, саңылау бұрышының жоғарылауы жылуды тарату қабілетін азайтадыбұрғы битінің.Бұрғы қашау тозғаннан кейін, қапталдағы тозу аймағы бірте-бірте кеңейіп, кесу қуаты бірте-бірте артқан сайын, үйкеліс нәтижесінде пайда болатын жылу бірте-бірте артып, бұрғы қашау температурасының жоғарылауына әкеледі.Температура бұрғы битінің фазалық ауысу температурасына көтерілгенде, бұрғы бит пайда болады Тез тозады.

6. Қайрау әсеріпроцесс

Қуыс бұрғы азырақ мөлшерді пайдаланады және өңдеу партиясы аз.Сондықтан бұрғы қашауын жобалау кезінде өңдеу технологиясы мәселелерін ескеру керек, ал өңдеу мен қайрауға мүмкіндігінше жалпы өңдеу жабдықтары мен жалпы құралдармен қол жеткізу керек.Чиптердің өнімділігі.Шығару процесі кезінде чиптер сығылып, тырма бетімен ысқыланады, бұлодан әрі деформация.Чиптің төменгі жағындағы металл барынша деформацияланып, тырма бетінің бойымен сырғанап, чиптің төменгі қабатын ұзартады және әртүрлі бұралған пішіндерді қалыптастырады.Саңылауларды бұрғылау үшін қуыс бұрғылауды пайдаланған кезде, жоңқаларды жоюды жеңілдету үшін чиптерді жоңқаларға немесе жолақтарға кесуді қалайсыз.Өңдеу мен қайрауды жеңілдету үшін тырма беті жоңқа сөндіргішсіз тегіс бет ретінде жобалануы керек.Қолдану кезінде тырма бетін қайта тегістеу қажет емес.Қуыс бұрғы қашауының бүйір беті қайта өңдеуге оңай және сонымен қатар ең жылдам тозу жылдамдығы бар бет болып табылады.Сондықтан қуыс бұрғы қашауын қайрау қаптал бетін қайрау арқылы жүзеге асады.Қосалқы қаптал беті ішкі қосалқы қаптал беті және сыртқы екінші қаптал беті болып екіге бөлінеді.Қайта тегістеу тұрғысынан ішкі және сыртқы қосалқы қаптал беттерін қайта тегістеу оңай емес, сондықтан қосалқы қаптал беттерін қайта тегістеуге болмайтындай етіп жасау керек.

7. Кесу сұйықтығы және бұрғыбит

Қуыс бұрғы қашауының негізгі ерекшелігі - өңдеу кезінде тесіктің ішкі өзегі кесілмейді.Демек, қуыс бұрғы қашауының кесу мөлшері бұрандалы бұрғыға қарағанда айтарлықтай аз, ал кесу кезінде пайда болатын қажетті бұрғылау қуаты мен жылу да аз болады.Жылдам болаттан жасалған қуыс бұрғылау қашауларымен бұрғылау кезінде, өңдеу аймағының температурасы бұрғы қашауының қаттылығына үлкен әсер ететіндіктен, бұрғылау процесінде салқындату үшін салқындатқышты пайдалану керек (егер салқындатқыш пайдаланылмаса, бұрғы бит тозуы негізінен фазалық ауыспалы тозу және басында жылдам болады. тозу).Басында бізсыртқы спрей салқындату.Дегенмен, бұрғы қашау станциясы көлденең ось бағытында өңделгендіктен, салқындатқыштың бұрғы қашау жиегіне түсуі қиын.Салқындатқышты тұтыну үлкен және салқындату әсері тамаша емес.Бұрғылау қондырғысының шпиндель құрылымы сыртқы бүріккіш салқындатуды ішкі бүріккіш салқындатуға өзгерту үшін қайта жасалды.Салқындату сұйықтығы қуыс бұрғылау қашауының өзегінен қосылады, осылайша салқындатқыш бұрғы қашауының кесетін бөлігіне біркелкі жетуі мүмкін, осылайша салқындатқышты тұтынуды айтарлықтай азайтады және салқындату әсерін жақсартады.